粉末噴塗利用靜電噴塗的原理把幹燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層。使產品表麵平整光滑色澤均勻具很強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化、褪色、脫落等現象。內蒙古粉末塗料在噴塗鋁型材正常條件下使用壽命達30年。其表麵塗層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。

塗料由特製樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝製備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴塗、摩擦噴塗（熱固方法）或流化床浸塗（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的長時間的塗膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。其特性有：

1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，很高的利用率甚至能達99%以上。

3、被塗物前處理後， 一次性施工，無需底塗，即可得到足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作，生產效率高， 可降低成本。

4、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

與傳統的油漆工藝相比，粉末塗裝的優點是：

1、高效：由於是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節能：降低能耗約30%

2、汙染少：無有機溶劑揮發（不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

3、塗料利用率高：可達95%以上，且粉末回收後可多次利用。

4、塗膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

5、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末塗裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

內蒙古粉末塗料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀塗料。具有不用溶劑、無汙染、節省能源和資源、減輕勞動強度的特點。

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